之前介紹了電鍍廢水的來源，以及危害。從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為後處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類，那麽環保公司針對電鍍廢水應該采用上麵環保工程工藝進行處理，達標排放呢。

　　汙水處理設備工藝設計是根據廢水性質、組分及企業的情況和處理後排放水質參數的要求，經綜合技術經濟比較後確定，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類

　　1)化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。

　　2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

　　3)溶劑萃取分離法。

　　4)吸附法。

　　5)膜分離技術。

　　6)離子交換法。

　　7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修複法。

　　汙水處理設備之電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產生汙泥量太多，不適應。采用膜法技術為電鍍廢水處理可以降低成本，水與貴重金屬循環利用，減少材料消耗;回收資源，貴重金屬回收利用;保護環境，廢水零排放或微排放。

　　針對小水量單一鍍種可以采用生物處理工藝，針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和後，采用直接壓濾分離方法分離汙泥，投資省、運行操作管理方便，穩定可靠、能耗低。此法不適用於大工程使用很不穩定，可能出現瞬間大批微生物死亡，出現環境汙染事故，而且培菌不易。

　　汙水處理設備采用物理化學法處理電鍍廢水，用於小型電鍍廢水處理工程較適宜。氰缸、銅缸、鎳缸的母液更換時會排出濃廢液，必須測算每次排放量、及其排放周期，采取細水長流的方法，參與同類廢水分別進行的予處理。含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排，必須單獨進行予處理，達到預期目的後，才能進入綜合處理係統。綜合處理采取二級物化法，掌握不同的處理條件，使各項考察指標均達到國家排放標準。

　　含多種金屬離子混合廢水通常采用加堿中和沉澱法，應考慮PH值控製條件和金屬離子共存時相互作用的影響，各種金屬離子去除的最佳PH值。能不能有效的治理電鍍廢水，環保公司認為隻要找對汙染源，擬定相對應的處理方案，電鍍廢水達標排放不是問題。