一、注塑機性能比較
注塑機的工藝過程一般分為合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、鬆模、開模、取出等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。對於油泵馬達而言,注塑過程的負載總是處於變化狀態,
水蜜桃免费网站国产成人蜜桃AV在定量泵的液壓係統中,油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,多餘的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓節流,據統計由高壓節流造成的能量損失水蜜桃免费网站36%-68%。
目前主要的節能技術為變頻節能技術,但變頻節能技術仍有它的明顯缺點,即:由於變頻控製時電機響應速度限製,使得設備的生產效率有所降低;同時變頻器控製電機低速運行時輸出力矩不足,因而不能穩定工作在更低的轉速下,使得節能效果大受影響。是否用有更好的產品和技術能夠滿足用戶更高的要求呢?其實,在一些技術交流會和行業媒體上,很多有識之士已經提到將伺服永磁同步電機應用於注塑機上。
二、注塑機性能比較
1、節能
采用伺服係統的注塑機,係統壓力、流量雙閉環,液壓係統按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵係統高壓溢流產生的高能耗,在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速,油泵電機實際能耗降低了50%--80%;
2、響應迅速,生產效率高
伺服係統響應速度快,壓力上升時間和流量上升時間快至30ms,
水蜜桃免费网站国产成人蜜桃AV提高了液壓係統的響應速度,減少了動作轉換時間,加快了整機的運行節拍;
注塑機液壓係統自動運行時,當有閥門打開時,係統壓力會瞬間下降,伺服係統可以在30ms 以內迅速補充油量,恢複壓力至設定值;
3、壓力穩定精密
伺服係統調節能力強,壓力閉環控製模式使係統壓力非常穩定,壓力波動量低於±0.5bar,提高了塑料產品的成型質量;
伺服係統還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行,為開發各種塑料產品的成型工藝創造了條件;
4、重複精度高、省料
伺服係統采用閉環轉速控製,射台運動位置重複精度高,生產出的產品精度高,一致性好;
水蜜桃免费网站国产成人蜜桃AV克服了普通異步電機定量泵係統由於電網電壓、頻率等變化會帶來轉速變化,進而引起流量變化,使注塑產品成品率降低的缺點;
5、油溫溫升低
注塑機工作由開機至進入穩態油溫上升8℃-10℃,室溫35℃下無需冷卻水,
冷卻器的用量也大為減少,延長了整機特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽
命;
6、噪聲低