噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備介紹

汽車噴漆廢氣，從噴漆房通過換風收集，采用吸附催化燃燒方式，漆霧去除采用幹式過濾，平均濃度在300~400mg/m3。設計工作周期24h/d。處理風量：50000m3/h，采用在線方式。目前噴漆廢氣直接排入大氣，會帶來嚴重的大氣汙染，危害人體健康，影響植物的正常生長，而且環境汙染也嚴重製約了經濟發展和人民生活水平的提高。嚴重違反《大氣汙染防治法》條例，現公司本著美化環境、造福人類思想特委托治理。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備技術原理

噴漆廢氣屬於大風量、低濃度有機廢氣類型，根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，本工程選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法（設備型號VOC-XC）淨化處理，預處理采用幹式過濾除塵。

本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的。即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路或多氣路連續工作，設兩個或N個吸附床可交替使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然後用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒後的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用於活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生後的活性炭可用於下次吸附；在脫附時，淨化操作可用另一個吸附床進行，既適合於連續操作，也適合於間斷操作。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備適用範圍

塗裝、印刷、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，最宜適用於低濃度（≤600mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

噴漆廢氣處理RCO催化燃燒處理設備優點

1、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便於更換。

2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合於大風量下使用。

3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

4、耗電量小，由於床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。

催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。

5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒後的廢氣進行脫附再生，脫附後的氣體再送催化燃燒室進行淨化，不需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。

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